Teknik İşlemler Merkezimiz”, müşterilerimize DHF frezelerini en iyi şekilde kullanmak için çalışma parametreleri hazırlamaya büyük önem vermektedir.
DHF, değerli müşterilerine en iyi şekilde hizmet vermek için orijinal üretim yapan, derinliğini dizayn, üretim, satış ve satış sonrası hizmet prensiplerinden alan büyük bir firmadır.
Sıradan tedarikçilerin verdiği parametreler, normalde frezenin çapından yola çıkarak, Kesme-Cutting (v) m/min, İlerleme-Feed (f) mm/tooth,
Kesme Derinliği-Depth of Cut (Aa) and Kesme Genişliği-Width of Cut (Ap) gibi belirli simgelerden çıkarımlar yapmak üzerine kuruludur.)
Bununla birlikte, Teknik İşlemler Merkezimiz tarafından hazırlanan pratik çalışma parametreleri,
birçok çalışma parçası ve kullanıcıların farklı ihtiyaçları için geniş bir yelpazede hazırlanmıştır.

Aşağıda DHF’nin çalışma parametrelerinden örnek bir tablo bulunmaktadır :



Frezelerden en iyi verimi elde edebilmek için, aşağıdaki 6 adım en iyi şekilde uygulanmalıdır :

1.Çalışmaya başlamadan önce, tezgahın rijitliğinden ve spindle kafanın motor gücünden emin olun.
    1kw= 0.75 HP
a. Tezgah, kılavuz ray ya da lineer raydadır. (Rijitlik, kılavuz rayda daha iyidir.)
b. Spindle kafaya devir aktarımı dişliden, doğrudan işletme düzeninden, gömme motor ve kayıştan gelir. (İlk olan tork açısından daha iyidir.)
c. Spindle kafalar, BT (SK30), BT40 (SK40), BT50 (SK50) ve HSK (High Speed Spindle) olarak sınıflandırılır. 
   Farklı tezgahlar için, çalışma gücü ve parametreler de aynı zamanda farklıdır.

2. Takım tutucu nasıl doğru kullanılır ?
a. Yüksek verimde çalışırken, takım tutucu olarak, takımın vibrasyonunu azaltmak için rijitliği yüksek tutucular kullandığınızdan emin olun.
b. b. Yüksek hız (high speed)’da çalışırken, yüksek hassasiyetle kullanılmalı ve kesicilerin sapmasını önlemek için takım tutucunun dinamik dengesine ayak uydurmalıdır.

3. Uygun takımı ve kaplamayı seçin.
a. İşlenecek malzeme sertliğine göre değiştiği için, doğru malzemeye doğru takım, kaplama ve dizaynı seçin.
b.  Kaplama, aşınma ve sürtünmeyi azaltmak içindir. Uygun iş parçalarına göre seçilmelidir.
c. Kaplama türleri birçok türe ve ihtiyaca göre olduğu gibi, soğutma şekli de havayla ve sıvıyla olmak üzere ikiye ayrılır.

4.Salgıya dikkat edin ve doğru çalışma parametrelerini uygulayın:



a. Takımın salgısı sadece takım değiştirme zamanlarını etkilemekle kalmaz, işlenen malzemenin pürüzsüzlüğünü de etkiler.
b. Farklı dizaynlarda üretilen takımlar, farklı şekillerde kullanılır. Doğru parametreleri kullanmak oldukça önemlidir.
c. Çalışma parametreleri, takımı bağlama uzunluğuna göre değişebilir. (Bağlama uzunluğu uzadıkça, parametre değerleri düşürülür.)

5. Soğutma aşamasında malzemeyi doğru işlemek için :
a. Sadece takımın ve iş parçasının ısısını azaltmak için değil, soğutma aynı zamanda talaş atmak için de kullanılır. Talaş attıktan sonra takımların rijitliğinden emin olun.

6. İmalatta, iş sesi hata olduğu zamanlarda ayırt edilebilir :
a. Doğru parametreler uygulandığında, iş sesi yumuşaktır, böylece takımın ömrü ideal seviyede olur. Eğer değilse, takımın kullanma süresini kısaltabilir.
1. Ses keskin bir şekilde geliyorsa, lütfen Devir (S) ve İlerlemeyi (Feed) düşürün.
2. Ses kısık ve boğuk geliyorsa, lütfen Devir (S) ve İlerlemeyi (Feed) arttırın.
3. Ses azaldığında ve öncesine göre sabitleştiğinde, iş süreci ideal çalışma değerlerine yaklaşıyor demektir.



DHF Teknoloji Merkezi tarafından yazılmıştır