被切削材は硬度がHRc18からHRc62Cまで、加工深さは3D、5D、8Dに対応、クーラント穴付きとなしなタイプが揃っています。経済的な選択DAQとDBQシリーズと、微小径ドリルのDAMとDBM（最小直径は0.5㎜対応）シリーズと、難削材対応の新品：DANシリーズもあり、顧客様のニーズにより選択できます。

炭素含量の高い一般鋼加工に適用、研究開発G7コーティングでツールの寿命を延長できます。

カーボン繊維とガラス繊維などのような材料に適用するデザインで、ダイヤモンドコーティング技術によりツールの摩擦係数を低減、優れている耐摩耗性を持ち、寿命性を向上させます。

一般鋼の切削に適用。コスト的に競争力を持ち、コスパが良いです。

先端交換式シリーズは航空と車載業界に幅広く使われており、耐振シャンクとヘッドのモジュール化設計により、顧客様のコストを減り、組み合わせ精度が± 0.008mm以下に達せるし、シャンクの繰り返し利用により環境にも優しいです。なお、一番短いシャンクと組み立てると、一体式のエンドミルとし使えるし、長いシャンクと組み立てれば、深度差大きい加工にも対応できます。

グラファイト材料とカーボン繊維複合材料に専用のシリーズです。

高能率粗加工に最適なプロ、加工能力と効率性がよく、優れている耐振度と屑断ち、切り屑排出性を持ちます。1D~2Dの溝ミリングとサイドミリングに対応できます。HRc45以下の材料に適用、難削材に表現がよいです。例えば：ステンレス（SUS136）、チタン合金、インコネル合金、耐熱合金などのような被削材。

高硬度材料と高速加工に対応いたします。シリーズの中に、G13新コーティングはHRC48以下の金型鋼材料と一般鋼材料の高速加工に適用し、長時間金型3D曲面加工のツール耐摩耗性と精度と両方的に改善できます。他に、G16新コーティングでHRC48~65高硬度材の切削表現を向上させます。高能率プラス寿命性もアップできます。

コンピュータや通信機器などの電子産業と、パーツ加工、精密金型加工に幅広く応用しております。超硬小径エンドミルの最小直径はR0.1に対応ができ、加工精度を大幅に向上できます。

アルミニウム合金と銅材料の加工に専用。荒加工用のツールには1D~2D溝削りとサイドミリングの能力があり、よりよい耐振度を持ち安定性がよく、特殊な屑断ちデザインで切り屑排出性をスムーズにさせます。人気製品「ミラーフェスAEM」は、被削材の表面粗さのRa值は0.05~0.15umに達成できます。

ステンレス加工に専攻なシリーズ。高能率プラス高寿命性が特長であります。

本シリーズにエンドミルの形とサイズがラインアップしており、一般鋼の加工と切削に応用しております。その中に、「ETB-4T」は優れている品質とコスト的に競争力を持ち、DHF製品に一番量が大きい型番になっております。

被削材硬度HRc18~HRc62の材料にはねじ切り加工が対応できます。「TW」 シリーズはHRC48以下の被削材加工に適用；「HW」シリーズはHRC48以上の被削材加工に適用。

一般鋼の中仕上げと仕上げ加工に適切で、V-WBとと先端交換式のシャンクと組み立てできます。WGBは炭素含量高い一般鋼の加工に適用です。

このシリーズは、純チタンおよびチタン合金の加工向けに設計されており、優れた性能と長寿命を実現します。インコネル718などのニッケル基超合金の加工課題を克服し、優れた切削効率と耐久性を保証します。 航空宇宙、金型、医療業界で広く使用されており、特に航空機部品や医療用インプラントの加工において精度と効率を向上させます。工具の剛性と耐振性が強化されており、安定した加工を実現します。 最新のG18複合コーティングを採用し、ニッケル基超合金、チタン合金、ステンレス鋼の加工に優れた性能を発揮します。DHFアプリケーションセンターのテストでは、ヨーロッパの有名ブランドと比較して長寿命であることが確認されており、高い効率性と信頼性を保証します。

特殊なエンドミル端面不等分割不等リード設計で加工の耐振性と切りくず排出性を向上し、加工寿命性も延長できます。高速トロコイドミリングの応用と1D高能率溝ミリングの応用にも優れている表現があり、加工応用Vc値は200 （m/min）以上に達せます。