一般ＨＳＳ鑽頭，無法加工硬度較高之材料，且鑽孔效率不佳、壽命不理想；
為提高加工效能，降低客戶刀具成本，
DHF研發團隊思索著如何設計一款鎢鋼鑽頭可泛用於HRc18~52材料之加工。
泛用型刀具有別於專用型刀具，刀具設計需綜合考量被加工材料之特性及硬度，
為求慎重，研發多款刀法，並將加工常用之材料做嚴格的鑽孔加工測試。
DHF鎢鋼鑽頭應用介紹:


＜圖示一＞ 帶內冷孔鑽頭

一、 帶內冷孔及不帶內冷孔有何不同 ?
a. 帶內冷孔者，於鑽孔加工中時不需退屑，冷卻效果好，加工效率佳，排屑性良好＜如圖示一＞。

二、 產品分 ＜3D＞ ＜5D＞ ＜8D＞三種國際規格:
所謂D代表刀具直徑，而＜3D＞代表三倍直徑的安全鑽孔深度，
以下舉例說明:
安全鑽孔深度: ＜3D＞=3*6mm=18mm
刀具有效刃長: 28mm(多餘之刃長，實為容排屑空間)若欲超出安全鑽孔深度，則需考量因排屑不良，造成鑽頭因積屑而斷刀之風險。

DHF鎢鋼鑽頭應用範例:

一、刀具型號: DAK060＜ 圖示二＞ 
被加工材料:中碳鋼＜S45C // 1.1206＞ 
切削數據: Vc值可達125 m/min，Feed=1100~1400mm/min


＜圖示二＞

二、刀具型號: DAK060＜圖示三＞ 
被加工材料: 鋁合金 ＜AL5052＞ 
切削數據: Vc值可達150~180 m/min，Feed=4000~4500 mm/min


＜圖示三＞ 




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